Aktuelle tilbud
Produktnyheder
Kunder & Produkter
BoConcept: Enkel og uhyre effektiv sav
Lille inventarproducent tog springet til CNC
Horn Bordplader: Emballering med strækfilm
CNC til vinduer med historie i Tofterup
Royal bryllupsgave på 5-akset CNC
Perfekte overflader i højglans
NESTING optimerer produktionen af pladeemner
Fredericia Maskinsnedkeri fik Morbidelli CNC
Nyt lakanlæg til UnikFunkis
Mottlau Møbelfabrik - effetiv CNC-løsning
Jabo Møbler - flotte overflader
Dansani - hurtige omstilliger på pladesaven
Aagaard Vinduer - håndelag på 5-akset CNC
Dan-Alu effektiviserer med CNC til alu
Effektiv Morbidelli CNC på Fleksi Lågen
Bearbejdningslinie hos Faarup Møbelfabrik
Trio Vinduer: CNC-maskinen gør en forskel
HTH Køkkener - automatisk montage
5-akset CNC til husproduktion
Implast pakker bordplader i krympefolie
Flex-Line laver vinduesbuer på CNC
CNC-vindueslinie hos Total Døre & Vinduer
Københavns Tekniske Skole
Kastrup Plastvinduet - Automatisering med BJM
CNC forhøjer indtjeningen hos Faci A/S
Omstillingstiden kraftigt reduceret hos Bodilsen
ET Vinduer & Døre
IdealCombi ekspanderer
Bodilsen A/S - aut. pakkemaskine
Miljørigtig lakering hos Dolle A/S
Obbekjær Maskinsnedkeri
Designa Køkken
Montana Møbler
Fremtidens Vinduer og Døre
Nyt om LINDLARSEN
LINDLARSEN NEWS
Nyhedsbreve
Messer


Fremtidens Vinduer og Døre indfører ny teknologi

Fremtidens Vinduer og Døre A/S i Aars er en privatejet virksomhed, som siden grundlæggelsen i 1966 har udviklet sig til en moderne industriel vindues-/dørfabrik.
Fabrikken valgte i 2003 at investere i et nyt højteknologisk vinduesanlæg fra SCM, gennem den danske forhandler Lind Maskiner A/S.
”At vi har valgt at investere i det nye vinduesbearbejdningscenter nu skyldes, at det gamle anlæg var slidt, og vi derfor måtte beslutte os til at renovere et forældet anlæg, eller investere i nyt. Men det var ikke den eneste årsag. Kravene til større fleksibilitet alene gjorde, at vi ikke ville kunne fortsætte med vort gamle produktionsanlæg. Havde vi ikke valgt investeringen ville vi, som markedet er i dag, have haft problemer med kapaciteten, sårbarhed ved varierende vinduesmål og markedspriserne” udtaler direktør Jan Jensen. 

Stor gevinst ved nedsættelse af produktionstiden: 

”Med det nye anlæg er der sket mange ting i produktionen. Da bearbejdningscentret, der både klarer afkortning, høvling, længdeuafhængig tapning og profilering, lynhurtig stiller om fra én profil til den næste, starter vi nu nye serier op hver 3. dag. Indimellem klarer vi evt. reproduktion af  fejlbehæftede emner der kommer ind fra samling, beslåning og overfladebehandling.  Det betyder at leveringstiden er nu min. 4 uger, mod tidligere 6 og produktionstiden er nedsat fra 5 til 3 uger.”
Med det nye SCM Windor 60 anlæg klarer 2 personer processerne fra råtræ til færdig profil. Tidligere var man hos Fremtidens Døre og Vinduer 7 personer til at klare tilsvarende mængde. De 5 personer spares først og fremmest ved at mange manuelle håndteringer og intern transport er forsvundet.

Hurtig omstilling og fleksibilitet: 

”Windor 60 anlægget er en investering i effektivitet og kvalitetsforbedring, det har givet kortere leveringstider, bedre arbejdsgang, hurtig omstilling. Fleksibilitet betyder, at mål som tidligere var specialmål, nu kan køres som standardmål. Da de nye interne produktionstider er blevet væsentligt forkortet, ligger presset nu længere fremme i produktionen. Beslåning og montagen har også været gennem en omstillingsproces”, fortsætter direktør Jan Jensen. Varerne løber nu betydelig hurtigere gennem fabrikken, hvilket stiller andre krav til logistikken også der. 

For at indføre den moderne teknologi skal man både datamæssigt og holdningsmæssigt være klar til en omstilling. Og holdningsmæssigt er det vigtigt at inddrage de berørte medarbejdere og sørge for fuld information, hvorfor 2 medarbejdere har været med i Italien for at se mulighederne ved det nye Windor 60 anlæg. Efterfølgende holdes alle medarbejdere løbende ajour med produktionsmængden.  
”Selve opstillingen gik let. Sommerferien 2003 var planlagt til den fysiske opstilling og derefter nogle uger til indkøring. Hele processen blev kun forsinket én uge, og det er jeg ikke i tvivl om skyldes to faktorer. Dels det tætte samarbejde med Lind Maskiner og SCM, hvis teknikere varetog opstilling og indkøring, og dels at medarbejderne hos Fremtidens Vinduer og Døre har været involveret i hele processen . Indkøringen havde vi regnet med kostede os mere end tilfældet var. Naturligvis har der været implementeringsproblemer undervejs, men selve indkøringen har stort set ikke kostet mere i produktionstid- eller omkostninger, end vi havde forventet fra starten”, slutter Jan Jensen
 
Fremtidens Vinduer og Døre A/S